真空钎焊的钎料要这样选!
铝基钎料
铝合金由于具有密度小、比强度高等优点,在航空、航天工业中已获得愈来愈广泛的应用。例如很多传统的铜合金波导、高频器件已被铝合金所取代,利用钎焊方法制造复杂的铝结构是最理想的方法。共晶铝硅钎料因具有良好的润湿性、流动性、钎焊接头的抗腐蚀性和可加工性,是铝合金钎焊中应用最广的一种铝钎料。
银基钎料
银基钎料是以银或银基固溶体为主的合金钎料。具有熔点低润湿性能及填缝性能良好、强度、塑性、导电、耐蚀等性能优异的特点,可用来钎焊除铝、镁及其它低熔点金属外的几乎所有黑色金属和有色金属,添加活性元素后对金刚石、石墨与炭、立方氮化硼陶瓷材料等都有极好的润湿性,因而得到广泛的应用。
为改善钎料的工艺性能或经济性与环保性,如降低熔点、提高润湿性、减少银含量等,通常在钎料中加入锌、锡、镍、镉、铟钛等合金元素,构成三元或多元合金。
铜基钎料
铜基钎料是以铜为基体,并添加能降低熔点及提高其综合性能的元素组成的,如磷、银、锌、锡、锰、镍、钴、钛、硅、硼、铁等,主要有纯铜、铜磷、铜锡、铜锌、铜锰等系列;
铜基钎料广泛应用于铜和铜合金、碳钢与铸铁、不锈钢、高温合金、硬质合金等的钎焊,具有很好的导电、导热、以及较好的强度和耐腐蚀性能等。
镍基钎料
镍基钎料是以镍为基体,并添加能降低熔点及提高其热强度的元素组成的,如铬、硼、硅、磷等,主要有镍铬硅硼、镍硅硼、镍铬硅、镍磷、镍铬磷等系列;
镍基钎料广泛应用于不锈钢、高温合金、铁基合金、铁-镍基合金、金刚石、硬质合金、C/C 复合材料等的钎焊,具有很好的耐高温、耐腐蚀、优异的力学性能等。作为一种真空钎焊中广泛使用的一种钎料,镍基钎料主要用于钎焊在高温下或腐蚀介质中工作的零件。
钴基钎料
钴的熔点高,Co-Cr、Co-Ni均能形成固溶体,综合力学性能优良,因此钴基钎料通常是以Co-Cr-Ni为基加入其他元素组成,如加入硅可以降低熔化温度,加入钨可以提高钎料高温性能。总的来说,钴基钎料特别适宜钎焊钴基合金。
钛基钎料
钛属于活性金属,比强度高,耐腐蚀性能优异,加入锆、铍、锰、钴、铬等元素后形成的钎料抗氧化性能强,耐腐性能优异,润湿性能好,对大部分金属和部分非金属都能润湿,广泛用于钛、钛合金、钨、钼、钽、铌、石墨、陶瓷、宝石等材料的真空钎焊、扩散钎焊和封接。
金基钎料
金基钎料的主要合金组元有镍、铜、钯、锌、铟、锗、锡等。
金钎料按组元可分为Au-Cu、Au-Ni、Au-Pd、Au-In、Au-Sb、Au-Sn、Au-Ge、Au-Ag-Cu、Au-Pd-Cu等系列。
金基钎料可钎焊铜、镍、可伐合金和不锈钢等。特别适用于电真空器件以及航空发动机等重要零件的钎焊,所以在航空工业和电子工业中得到广泛应用。
钯基钎料
钯钎料可分为电子工业分级钎焊用钎料、 高温耐热型钎料和具备特殊性能的钎料三类。 按钎料组成可以分为成分 Pd-Ni, Pd-Cu、Pd-Au、 Pd-Ag、 Pd-Co、 Cu-Ag-Pd、 Ni-Pd-Cr、Ni-Pd-Mn、 Ag-Pd-Mn 等合金钎料, 以及在这些合金基础上添加 Si、 B、 V、Ti 等合金元素形成的更多种合金产品。主要应用于电真空工业、航空航天工业等。
非晶态钎料
非晶态钎料是通过急冷快淬技术开发出的特殊形态钎料,将以前无法压延成型的镍基钎料和铜-磷、铜-钛、铝-硅等脆性钎料喷铸成箔状,满足平面接头钎焊的需要。目前,非晶态钎料有镍基、铜基、铜-磷、铝基、锡-铅5个大类多个品种,应用于板翅冷却器、散热器、蜂窝结构、电子器件、陶瓷与石墨的真空钎焊或电阻钎焊等生产领域。