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　　铁基非晶涂层就是，材料表面熔化后，以超急冷方式冷却，在材料表面形成的铁基非晶层。主要采用等离子喷涂、超音速火焰喷涂（HVOF HVAF）和超音速电弧喷涂三种热喷涂工艺。目前投入应用的还有以下几种金属基非晶涂层及其特点：

　　Ni基优异的耐腐蚀性能，制备成本较高，主要用于功能涂层。

　　Ti基在强腐蚀介质中具有优异的耐腐蚀性能。

　　Zr基良好的力学性能，高密度、强耐腐蚀性，但是硬度较低，不太适合做耐磨涂层。

　　Al基密度低，极强的耐腐蚀性能，结构较致密、显微硬度高。

　　和上述几种非晶涂层相比铁基非晶涂层具有以下优点：

　　性能好

　　具有卓越的防腐、耐磨、抗高温、摩擦系数小和再加工能力强等特点。

　　成本低

　　铁基非晶涂层以铁为主的多元金属为原料，成本相对其他基非晶要低的多。

　　应用领域广

　　铁基非晶涂层可应对腐蚀和磨损并存的恶劣工况环境，可用于航空航天、石油天然气、化工、电力（煤电、水电、核电）、煤炭、船舶、汽车、造纸、纺织、冶金、钢铁、机械等行业。

　　铁基非晶涂层主要应用范围

　　在国家重大能源战略背景下，铁基非晶涂层将会越来越多出现在电力、煤矿、军工、核电等领域，为我国金属表面防护起到重要作用。

　　电力部门

　　铁基非晶涂层使用得到越来越多电力企业和煤矿企业的认可。据了解，采用铁基非晶涂层技术的华电集团的乌达电厂、华能集团东海拉尔电厂、神华集团神东电力公司神木店塔电厂、京能热电股份有限公司的京玉电厂、京能热电股份有限公司的京海电厂、京能热电股份有限公司的京泰电厂等公司，均对铁基非晶涂层和其他涂层进行比较，认为铁基非晶涂层保护作用效果十分明显，对比取得的经济效益成效显著。

　　有资料表明，国内100MW以上CFB锅炉有350台左右，装机容量6300万千瓦，100MW以下的CFB锅炉有3000台左右。如果100MW以上的CFB锅炉水冷壁管全部使用非晶涂层做防护，每年所节省的运维费用高达7.28亿，减少停机时间而增加发电量给工业、农业带来的间接经济效益可达上百亿。

　　煤矿企业

　　煤矿许多装备也是铁基非晶涂层发挥作用的地方。

　　我们就拿目前使用较多的耐磨带分析：通过主流标准钻杆钻井进尺约7000米后，外观形貌及实测数据比较显示：铁基晶体结构耐磨带（气保护焊）剩余厚度不到1mm；铁基晶体结构耐磨带（等离子喷焊）剩余1mm左右，有明显掉块脱落；钛合金（晶体结构）耐磨带（气保护焊）基本磨平且严重氧化；铁基非晶涂层结构耐磨带（气保护焊）剩余厚度超过2mm。

　　军工领域

　　铁基非晶涂层在美国早就有使用报道。从美国各类舰艇的甲板使用反馈来看防腐耐磨效果得到肯定。军方科研人员为了验证铁基非晶涂层效果，他们把铁基非晶态合金（Fe72Cr8P13C7）在1N 的HCl中浸渍168 h（30℃），结果几乎没有重量上的变化；而在同样条件下，18Cr8Ni 的不锈钢却以10 mm/ a 的速率被盐酸腐蚀掉。

　　目前，铁基非晶态合金已逐步成为化工、海洋等一些易腐蚀环境中装（设）备防腐的首选材料。

　　国防科研人员发现：在军事装备中，在与铝合金、铜合金、钛合金、不锈钢四种常见合金的性能比较中，除了耐磨防腐以外，另外在屈服强度、强度重量比、弹性应变极限以及硬度四个方面，铁基非晶合金涂层均具有相当大的优势。

　　核电工程

　　铁基非晶合金涂层往往含有大量非金属元素B，并具有较好的玻璃形成能力。其中硼元素具有优异的中子屏蔽效果，其热中子吸收截面为3875b，且吸收中子后的二次射线产额小，能耗低，所以在核电领域得到广泛应用。

　　铁基非晶涂层研究进展

　　在国外，美国先进材料公司在铁基非晶涂层研究、产业化等工作较早，技术处于领先。比较有名气的还有，美国Liquidmetal Coatings LLC公司生产的铁基非晶涂层材料，非晶形成能力强，表现出卓越的防腐、耐磨性能、耐高温，而且强度高、可后续加工（车、销、磨、抛等）。国内，北京中机联供也开始进入非晶涂层材料的研发和试生产。合资公司科盾公司拥有Liquidmetal Coatings LLC（美国）的核心材料，在国内非晶涂层应用领域的领先优势明显。

　　科研单位，中科院金属所、北京科技大学、华中科技大学、同济大学、中科院宁波材料所、北京理工大学等相关工作得到行业关注。

　　在材料耐磨耐腐蚀的要求下，价格实惠的铁基非晶涂层是一个不二的选择。目前，我国的铁基非晶涂层的制造技术、工艺和产业化推广还有很长的路要走，但相信通过大家的共同努力，铁基非晶涂层应用将逐渐被大家认识，必将会对资源节约型，环境友好型的两型社会建设作出应有的贡献。